顆粒機的加工流程
顆粒機在開機前,必須要確認料倉的儲料和各流程的殘留情況,了解顆粒機狀態(tài)和生產(chǎn)計劃,打開各蒸汽疏水開關(guān),兩分鐘左右,放掉蒸汽中的冷凝水,使開機能更加順利.下面為您介紹一下顆粒機的啟動流程.
1、按下電控柜上的主機按鈕時,顆粒機會開始運轉(zhuǎn),但此時,顆粒機還沒有真正啟動好,不能制粒也不能添入油料洗模.
2、等到顆粒機延時啟動后,電流表顯示電流正常后,應(yīng)該先投入一些油脂性物料,沖洗環(huán)模一分鐘左右時間,使環(huán)模受熱升溫是非常必要的.
3、開始投料時,喂料量 不得超過顆粒機生產(chǎn)能力的20%,防止顆粒機因瞬間喂入物料太多,負載突然加大,造成堵機或是機械損壞.
4、當物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后,手感抓緊能成團,松手后又能散開時,此時關(guān)上進料門蓋,進行壓制.
在顆粒機的加工中,需要觀察主機電流是否穩(wěn)定,根據(jù)顆粒機的生產(chǎn)性能和電流負載情況,調(diào)整喂料量和蒸汽添加量.喂料量必須由低速逐步向高速調(diào)整,并根據(jù)物料的干濕度,調(diào)整蒸汽添加量.顆粒機應(yīng)避免超負荷工作,易導致環(huán)模破裂和顆粒機的損壞.用戶在使用新模時不要粗心急躁,在新模未達到更佳生產(chǎn)能力之前,適度地磨合是必要的.
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